Os produtos de moldagem por injeção têm esses métodos de detecção

Primeiro, o princípio da qualificação do projeto

Assegure-se de que isso não afete o uso dos clientes do produto; não afeta o processamento de pós-processamento ou de montagem do cliente; não afeta a aparência; confiável.

Em segundo lugar, a primeira inspeção, inspeção, inspeção de produto acabado

1, a primeira inspeção:

(1) O objetivo da primeira inspeção é fazer com que as peças produzidas atendam às necessidades do projeto e do cliente, além de evitar o retrabalho em lote e a sucata.

(2) O primeiro tempo de inspeção é antes de cada lote de produção, após a substituição do material, após tratamento anormal (modificação, substituição do núcleo, dedal).

(3) Nota para envio da primeira inspeção: Antes da primeira inspeção, o operador da oficina deve fazer um auto-teste: verificar se o produto e o nome (planta) estão alinhados com o físico (desenho), prestar especial atenção a estrutura problemas; Primeiro, verifique as amostras padrão e realize inspeções de suporte (máquinas diferentes, períodos de tempo diferentes); sem defeitos óbvios de moldagem por injeção; instalação real (especialmente novos produtos, reparação de moldes adicionais, substituição do núcleo, produtos dedal).

2, inspeção:

(1) Finalidades de inspeção de produtos de moldagem por injeção: detectar tempestivamente anormalidades no processo de produção e evitar retrabalho e refugo em lote.

(2) Tempo de inspeção: a cada 2 horas, 3 módulos são amostrados para cada máquina.

(3) Precauções para inspeção: Comece com máquinas, materiais, operadores, métodos e fatores de gerenciamento para identificar anormalidades, analisar anormalidades e resolver anormalidades.