Análise das causas de quebra durante a moldagem por injeção de peças plásticas!

Muitas vezes encontramos vários problemas no processo de moldagem por injeção, tais como: gás olho, casca em camadas, marcas de solda, traços, piscando e outros problemas comuns e as razões mais graves para plástico rachando o que?

Primeiro, moldagem por injeção de processamento na produção, devem ser produzidos após um período de tempo no aumento gradual da temperatura do tubo, principalmente porque a colagem do derretimento na injeção do molde tubo máquina só por causa do tempo de aquecimento, a derretimento de viscosidade é baixa, a fluidez é boa, o produto é fácil de executar, e após um período de produção, o degelo é continuamente levado da colagem do derretimento, resultando na colagem do derretimento insuficiente, alta viscosidade e fluidez pobre, o que torna a falta de produto cola.

Segundo, o uso de três pontos na colagem para fazer o produto para a cola uniformemente, para evitar que o produto produzindo uma forma elíptica. Em segundo lugar, na produção de pastilhas de metal, a processo de moldagem por injeção requer tratamento de pré-aquecimento das pastilhas para impedir o rachamento dos implantes metálicos quando o metal inserir produtos são reproduzidas.

Em terceiro lugar, a processo para o produto de injetoras é fácil ao fenômeno frágil, com o aumento da proporção de novos materiais, reduzir o número de vezes que o bocal de reciclagem material usado para resolver, geralmente não pode exceder três vezes. Há também o fenômeno que a adição de produtos de fibra de vidro é propensa a panorâmica e o método de aumentar a temperatura da colagem do derretimento, a temperatura do molde e aumentando a pressão da colagem da injeção está resolvida.