Vantagens de moldes de protótipo de injeção

Limite o risco do conceito: feito de alumínio ou liga de metal macio, o risco do conceito é bastante reduzido. Este material é realmente mais fácil de usinar do que o metal e o molde não incluirá todas as funcionalidades da primeira série. Isso torna mais simples e fácil fazer ajustes e modificações nas cavidades, se necessário. Durante o estágio de prototipagem e para a produção de séries piloto e de transição, essa maior flexibilidade é uma enorme vantagem.

Acelere o conceito: o processo de fabricação do molde é muito acelerado e as suas primeiras peças de 'material certo' são produzidas em um período menor de tempo, geralmente entre 2 a 4 semanas. Dependendo da complexidade das cavidades, também seria 20% -40% mais rápido que uma máquina e 5-10 vezes mais rápido para polir do que os moldes da série de aço. Essa é uma solução interessante para aumentar a velocidade.

Limite o risco financeiro: embora a moldagem por injeção de plástico seja a tecnologia de prototipagem mais cara, optar por um molde protótipo para produzir suas peças limitará o investimento inicial. De fato, permitirá a produção de vários milhares de peças (até 150/200 com um molde de silicone) em um período de tempo relativamente curto. O molde permanece sua propriedade e você pode usá-lo para produzir pequenas séries fragmentadas de peças plásticas.

Beneficie-se das peças da série: as peças injetadas serão equivalentes às peças da série. Formas complexas e tolerância precisa, ampla variedade de materiais e bom acabamento, este protótipo de molde é a solução de prototipagem mais eficiente. A sobremoldagem e o molde da pastilha também são possíveis com este molde protótipo.