Peek Plástico em engrenagens

O molde profundo pode fornecer diferentes formas de injeção de peça de espiada e ferramentas de mofo. Abaixo estão alguns pontos -chave quando você está pronto para fazer o molde de espiada e a injeção de peek. As características de moldagem por injeção dos materiais de espiada: alta temperatura de injeção, injeção complexa ...

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Descrição

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O molde profundo pode fornecer diferentes formas de injeção de peça de espiada e ferramentas de mofo.

Abaixo estão alguns pontos -chave quando você está pronto para fazer o molde de espiada e a injeção de peek.

As características de moldagem por injeção de materiais de espiada: alta temperatura de injeção, processo de injeção complexa, desempenho instável do produto e outras dificuldades. Existem altos requisitos para equipamentos, controle de processos e operadores.

1. Máquina de moldagem por injeção: é recomendável usar uma máquina moderna de moldagem por injeção de parafuso com capacidade de controle de circuito fechado e controle de microprocessador para moldagem por injeção de plásticos de engenharia de PEEK TEPLA® T7200.

2. Parafuso: o material do parafuso tem uma resistência à temperatura de 400 graus Celsius. É necessário usar um parafuso de baixa taxa de compressão sem um dispositivo de retorno. A taxa de compressão recomendada está entre 1: 1 e 1,3: 1. Se você precisar de ajuda com o design específico do parafuso e a identificação de um fabricante de parafuso adequado, entre em contato com a Tianxie Industrial Co., Ltd. ou consulte -o.

3. Secagem do material: O equipamento de secagem deve poder atingir uma temperatura de pelo menos 120 graus. O sistema de secagem deve poder manter o tempo de secagem recomendado em operação contínua, geralmente 6 horas nas condições acima.

4. Controle e monitoramento do processo: o processo de moldagem deve ser controlado pela velocidade e posição do parafusos, não por pressão e tempo. Isso garante que a taxa de injeção e o tempo de preenchimento sejam controlados. Os três parâmetros a seguir podem ser monitorados para garantir que o processo esteja no controle quando a injeção moldando peças aceitáveis:

1. Tempo de injeção: refere -se ao tempo necessário para o parafuso avançar da posição de injeção completa para a posição de conversão. É um parâmetro importante e deve ser monitorado continuamente.

2. Posição residual final: esta é a posição final do parafuso após a injeção da peça ser concluída e o molde é completamente preenchido. É uma indicação volumétrica da quantidade de polímero injetada no molde e deve ser monitorada continuamente.

3. A pressão necessária para atingir a velocidade da injeção: indica a viscosidade relativa do polímero e também deve ser monitorada.

5. Desligamento e limpeza: Após a interrupção do processamento ou a operação de moldagem por injeção é concluída, use materiais de limpeza adequados com propriedades térmicas que excedam 370 graus e nenhum plástico deve ser deixado no barril da máquina de moldagem.

Os plásticos de engenharia especiais de alta temperatura foram usados em campos aeroespacial, militar e outros de alta tecnologia, e agora são cada vez mais amplamente utilizados. É necessário seguir estritamente os procedimentos de operação de moldagem por injeção corretos para produzir produtos, caso contrário, é difícil obter produtos com bom desempenho e até danificar o equipamento.

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