Diretrizes de ferramental para fundição sob pressão de alumínio
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Diretrizes de ferramentas para fundição sob pressão de alumínio
O processo
O molde ou molde de fundição sob pressão é um recipiente fechado no qual o metal fundido é injetado sob alta pressão e temperatura e depois rapidamente resfriado até que a parte solidificada seja suficientemente rígida para permitir a ejeção do molde.
Ferramentas
As matrizes, ou ferramentas de fundição sob pressão, são feitas de aços para ferramentas de liga leve em pelo menos duas seções, a metade fixa (metade da tampa) e a metade móvel (metade da matriz ejetora), para permitir a remoção das fundições. As matrizes também podem ter corrediças móveis, núcleos ou outras seções para produzir orifícios, roscas e outras formas desejadas na fundição.
Aberturas
Um orifício na metade fixa da matriz permite que o metal fundido entre na matriz e preencha a cavidade. O meio ejetor geralmente contém os corredores (passagens) e portões (entradas) que direcionam o metal fundido para a cavidade. As matrizes também incluem pinos de travamento para prender as duas metades, pinos ejetores para ajudar a remover a peça fundida e aberturas para refrigerante para ajudar a resfriar o molde e solidificar o metal fundido.
Um acessório muito importante necessário para executar qualquer molde fundido é chamado de luva de injeção. A luva de injeção é um tubo oco que é inserido no furo na metade fixa do molde quando é colocado na máquina de fundição sob pressão. A luva sobressai da matriz horizontalmente e há uma pequena abertura no topo da luva, onde o metal fundido é derramado na preparação do êmbolo que injeta o metal no molde. A luva de injeção precisa ser substituída em determinados intervalos e é muito importante para o processo. Muitas vezes, quando os moldes são movidos de um rodízio, a luva de injeção não é enviada com o molde, o que cria problemas para o comprador devido ao tempo de espera para fabricar uma nova luva.
Fazendo o molde
As duas metades da matriz funcionam em uma máquina de fundição sob pressão que é operada nas temperaturas e pressões necessárias para produzir uma peça de qualidade com as especificações do cliente em forma de rede ou quase em forma de rede. Quando a máquina de fundição sob pressão fecha, as duas metades da matriz são travadas e mantidas juntas pela pressão da máquina. A superfície onde o ejetor e as metades fixas da matriz se encontram e travam é chamada de "linha de separação da matriz". A área total projetada da peça que está sendo fundida, medida na linha de corte da matriz, governa a força de fixação da máquina.
Para uma longevidade de operação neste ambiente, o molde de fundição sob pressão deve ser construído com aço de ferramenta de alta qualidade, com especificações exatas, tratado termicamente com a dureza e estrutura necessárias (as diretrizes da NADCA existem por esse motivo), com as dimensões do molde e da cavidade usinado com especificações exatas.
Os requisitos de design do produto do cliente afetam diretamente o tamanho, tipo, recursos e custo das ferramentas necessárias. Os itens envolvidos na decisão do ferramental incluem o número de cavidades, o número de requisitos de núcleo ou lâmina, o peso da matriz, a usinagem, os requisitos de acabamento, o polimento e o revestimento, para citar apenas alguns.
Para sua referência, temos um documento PDF da lista de ferramentas de fundição sob pressão.
Espero que você possa conhecê-lo mais com os detalhes.
https://www.deepmould.net/info/the-tooling-checklist-for-die-casting-40514756.html
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