Tolerância à moldagem por injeção plástica - Guia de Tolerância de Moldagem por Injeção

May 20, 2020

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Padrões de tolerância à moldagem por injeção plástica

-Guia de tolerância de moldagem por injeção

Estabelecer tolerância em relação ao produto tem importância importante na moldabilidade e no custo. Recomenda-se indicar apenas dimensões críticas com tolerâncias em um desenho. Dependendo da aplicação, uma divisão em três classes de tolerância pode ser feita:

Normal, Médio & Fino

O custo de fabricação para a peça de Tolerância Média será de 1,7 vezes a parte tolerância normal e será 3 vezes para a parte tolerância fina.

Tolerâncias gerais de moldagem são mostradas abaixo

Guia de tolerância de moldagem por injeção

Tolerâncias Dimensionais +/- mm

Tolerância Comercial				Precisão maior custo
Dimensão	1 a 20 (+/mm)	21 a 100 (+/mm)	101 a 160 (+/mm)	para cada um 20mm mais 160 adicionar	1 a 20 (+/mm)	21 a 100 (+/mm)	mais de 100
Abs	0.100	0.150	0.325	0.080	0.050	0.100
Mistura ABS/PC	0.100	0.150	0.325	0.080	0.050	0.100
Gps	0.075	0.150	0.305	0.100	0.050	0.080
Hdpe	0.125	0.170	0.375	0.100	0.075	0.110
Pebd	0.125	0.170	0.375	0.100	0.075	0.110
Mod PPO/PPE	0.100	0.150	0.325	0.080	0.050	0.100
Pa	0.075	0.160	0.310	0.080	0.030	0.130
PA 30% GF	0.060	0.120	0.240	0.080	0.030	0.100
PBT 30% GF	0.060	0.120	0.240	0.080	0.030	0.100	revisão do projeto
Pc	0.060	0.120	0.240	0.080	0.030	0.100	necessário para todos
PC 20% Vidro	0.050	0.100	0.200	0.080	0.030	0.080	Materiais
Pmma	0.075	0.120	0.250	0.080	0.050	0.070
Pom	0.075	0.160	0.310	0.080	0.030	0.130
Pp	0.125	0.170	0.375	0.100	0.075	0.110
PP 20% Talco	0.125	0.170	0.375	0.100	0.075	0.110
PPS 30%GF	0.060	0.120	0.240	0.080	0.030	0.100
San	0.100	0.150	0.325	0.080	0.050	0.100

Tolerâncias de retidão / flatness

Warpage deve-se à diferença entre as taxas de encolhimento do molde na direção do fluxo de moldes e através do fluxo. O efect é mais noticável em plásticos cheios de fibra. O principal fator é a espessura diferente da parede, pois uma seção grossa normalmente encolhe mais do que uma seção mais fina. O design do molde, a posição do portão e o controle do processo podem minimizar esse efeito, no entanto, o comportamento do material básico não pode ser corrigido 100%. Portanto, uma tolerância prática deve ser negociada com as respectivas unidades de produção.

	Tolerância Comercial		Precisão maior custo
Dimensões	0-100 (+/mm)	101-160 (+/mm)	0-100 (+/mm)	101-160 (+/mm)
Abs	0.380	0.800	0.250	0.500
Mistura ABS/PC	0.380	0.800	0.250	0.500
Acetal	0.300	0.500	0.150	0.250
Acrílico	0.180	0.330	0.100	0.100
Gps	0.250	0.380	0.180	0.250
Mod PPO/PPE	0.380	0.800	0.250	0.250
Pa	0.300	0.500	0.150	0.250
PA 30% GF	0.150	0.200	0.080	0.100
PBT 30% GF	0.150	0.200	0.080	0.100
Pc	0.150	0.200	0.080	0.100
Policarbonato, 20% vidro	0.130	0.180	0.080	0.100
Polietileno	0.850	1.500	0.500	0.850
Polipropileno	0.850	1.500	0.500	0.850
Polipropileno, 20% talco	0.850	1.500	0.500	0.850
PPS 30%GF	0.150	0.200	0.080	0.100
San	0.380	0.800	0.250	0.500

Tolerâncias do diâmetro do orifício +/- mm

	Tolerância Comercial				Precisão maior custo
Dimensão	0-3 (+/mm)	3.1-6 (+/mm)	6.1-14 (+/mm)	14-40 (+/mm)	0-3 (+/mm)	3.1-6 (+/mm)	6.1-14 (+/mm)	14-40 (+/mm)
Abs	0.050	0.050	0.080	0.100	0.030	0.030	0.050	0.050
ABS/PC	0.050	0.050	0.080	0.100	0.030	0.030	0.050	0.050
Gps	0.050	0.050	0.050	0.090	0.030	0.030	0.040	0.050
Hdpe	0.050	0.080	0.100	0.150	0.030	0.050	0.050	0.080
Pebd	0.050	0.080	0.100	0.150	0.030	0.050	0.050	0.080
Pa	0.050	0.080	0.080	0.130	0.030	0.040	0.050	0.080
PA30% GF	0.050	0.050	0.080	0.080	0.030	0.040	0.050	0.050
PBT30% GF	0.050	0.050	0.080	0.080	0.030	0.040	0.050	0.050
Pc	0.050	0.050	0.080	0.080	0.030	0.040	0.050	0.050
PC 20% GF	0.050	0.050	0.080	0.080	0.030	0.040	0.050	0.050
Pmma	0.080	0.080	0.100	0.130	0.030	0.050	0.050	0.080
Pom	0.050	0.080	0.080	0.130	0.030	0.040	0.050	0.080
Pp	0.050	0.080	0.100	0.150	0.030	0.050	0.050	0.080
PP, 20% Talco	0.050	0.080	0.100	0.150	0.030	0.050	0.050	0.080
PPS 30% Vidro	0.050	0.050	0.080	0.080	0.030	0.040	0.050	0.050
San	0.050	0.050	0.080	0.100	0.030	0.030	0.050	0.050

Tolerâncias às profundezas do furo cego +/- mm

	Tolerância Comercial			Precisão maior custo
Dimensão	1-6 (+/mm)	6.1-14 (+/mm)	Mais de 14 (+/mm)	1-6 (+/mm)	6.1-14 (+/mm)	Mais de 14 (+/mm)
Abs	0.080	0.100	0.130	0.050	0.050	0.080
Mistura ABS/PC	0.080	0.100	0.130	0.050	0.050	0.080
Gps	0.090	0.100	0.130	0.050	0.050	0.080
Hdpe	0.100	0.120	0.150	0.050	0.080	0.100
Pebd	0.100	0.120	0.150	0.050	0.080	0.100
Pa	0.100	0.100	0.130	0.050	0.080	0.100
PA, 30% GF	0.050	0.080	0.100	0.050	0.050	0.080
PBT, 30% GF	0.050	0.080	0.100	0.050	0.050	0.080
PC, 20% GF	0.050	0.080	0.100	0.050	0.050	0.080
Pmma	0.100	0.100	0.130	0.050	0.080	0.100
Policarbonato	0.050	0.080	0.100	0.050	0.050	0.080
Pom	0.100	0.100	0.130	0.050	0.080	0.100
Pp	0.100	0.120	0.150	0.050	0.080	0.100
PP, 20% Talco	0.100	0.120	0.150	0.050	0.080	0.100
PPO/PPE	00080	0.100	0.130	0.050	0.050	0.080
PPS, 30% GF	0.050	0.080	0.100	0.050	0.050	0.080
San	0.080	0.100	0.130	0.050	0.050	0.080

Tolerâncias de concentricidade/ovalidade +/- mm

	Tolerância Comercial	Precisão maior custo
Dimensão	até 100 (+/mm)	até 100 (+/mm)
Abs	0.230	0.130
Mistura ABS/PC	0.230	0.130
Gps	0.250	0.150
Hdpe	0.250	0.150
Pebd	0.250	0.150
Pa	0.250	0.150
PA, 30% GF	0.150	0.100
PBT, 30% GF	0.150	0.100
Pc	0.130	0.080
PC, 20% GF	0.130	0.080
Pmma	0.250	0.150
Pom	0.250	0.150
Pp	0.250	0.150
PP, 20% Talco	0.250	0.150
PPO/PPE	0.230	0.130
PPS, 30% GF	0.130	0.080
San	0.230	0.130

Observe que as tolerâncias reais alcançáveis para moldagem por injeção dependem muito do design. Este documento serve apenas como guia.

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